Niklovaný TSP Diamond (tepelně stabilní polykrystalický diamant) je speciální supertvrdý materiál navržený speciálně pro extrémní tepelné podmínky a požadavky na pájení s vysokou-pevností.
Tradiční řezačky PDC jsou náchylné k tepelné degradaci v důsledku vlivu zbytkových kobaltových katalyzátorů uvnitř, když teplota překročí 700 stupňů; TSP Diamond neobsahuje kovový kobalt, což výrazně zvyšuje jeho tepelnou odolnost na 1100 stupňů -1200 stupňů.
Aby se vyřešil problém se smáčením při svařování způsobený ne-kovovou povahou čistého diamantu TSP, využívá tento produkt pokročilou technologii chemického pokovování/galvanického pokovování, která obaluje povrch tepelně stabilního polykrystalického diamantu stejnoměrnou a hustou vrstvou kovového niklu. Tato vrstva niklu není pouze „kovovým můstkem“ pro metalurgická spojení, ale také „ochranným oděvem“ pro zmírnění tepelného namáhání a zabránění vysokoteplotní -grafitizaci, což umožňuje průmyslovým zubům udržet si extrémně vysokou tepelnou stabilitu a zároveň mít bezkonkurenční pevnost svařování.
Populární Tagy: niklem potažený tsp diamant, Čína niklem potažený tsp diamant výrobci, továrna
1. Hlavní výhody produktu
Vynikající kapilární infiltrace a pevnost při svařování: Vrstva niklu má vynikající smáčecí vlastnosti pro pájecí materiály na bázi stříbra, mědi a další, vede roztavenou pájku tak, aby se rovnoměrně obalila kolem jediného diamantu TSP, několikanásobně zvyšuje pevnost ve smyku při pájení jednotlivých částic a eliminuje jev „lámání zubů“ při silném nárazu.
1) Tlumení tepelného napětí a rázová houževnatost:
Kovový nikl kombinuje houževnatost a plasticitu a účinně zmírňuje napětí na rozhraní mezi diamantem a ocelovým substrátem způsobené různými koeficienty tepelné roztažnosti během studených a horkých cyklů. V kombinaci s polykrystalickou strukturou diamantu TSP, která blokuje praskliny, je výrazně zvýšena celková mechanická odolnost proti nárazu.
2) Ochrana proti oxidaci při vysokých teplotách:
Vrstva niklu izoluje kyslík během vysokoteplotního pájení (přibližně 900 stupňů) a řezání, čímž oddaluje degradaci povrchu diamantu grafitizací a plně zachovává jeho supertvrdou povahu.
3) Chemická odolnost:
Tváří v tvář sirovodíku z hlubokých vrtů, silné kyselosti a zásaditosti a speciálnímu prostředí řezné kapaliny poskytuje vnější vrstva niklu první chemickou ochrannou bariéru.
2.Typické aplikační scénáře
1) Ropné a plynové vrty:
široce používané jako hlavní řezné zuby a součásti udržující průměr impregnovaných diamantových vrtáků a diamantových vrtáků TSP. V žulových nebo tvrdých vápencových útvarech s extrémně vysokou tvrdostí a silnými brusnými vlastnostmi, které zajišťují dlouhou životnost vrtání hlubokých a ultra hlubokých vrtů a snižují náklady na prostoje a výměnu nástrojů.
2). Těžba a tunelování štítů:
Jako výztužné částice-odolné proti opotřebení pro uhelné důlní frézy, nástroje pro vrtání hornin a řezací hlavy štítových strojů přímo čelí vysokému tření minerálních hornin otěrem.
3). Přesné stroje a orovnávání brusných kotoučů:
Vyrobte si vícebodové nebo tvarované nástroje pro orovnávání brusných kotoučů pro škrábání a kalibraci supertvrdých průmyslových brusných kotoučů.
4). Řezání obtížně obrobitelných materiálů:
Používá se v oblasti letectví a elektroniky a účinně řeže nebo brousí kompozitní materiály z uhlíkových vláken CFRP, slitiny křemíku a hliníku, keramické substráty s vysokou tvrdostí a sklo.
Komplexní možnost přizpůsobení
Abychom dokonale sladili výrobní proces nástrojů za různých pracovních podmínek, poskytujeme vysoce flexibilní řešení na míru:
1). Vícerozměrné přizpůsobení tvaru:
Více geometrických tvarů, jako jsou krychle, trojúhelníky, válce atd., lze přizpůsobit podle výkresů návrhu zákazníka.
2).Tloušťka vrstvy niklu a přizpůsobení procesu:
Přesně nastavte mikrometrovou tloušťku galvanicky pokovených nebo chemicky potažených niklových vrstev pro různé teploty pájení a složení.
3) Nastavitelná tvrdost zalévací matrice:
podporuje úpravu odpovídající tvrdosti zalévacího materiálu na povrchu částic pro specifické procesy lisování za tepla, spékání nebo pájení, čímž zajišťuje optimální spojení mezi diamantem TSP a matricí nástroje.
